Обработка отверстий в компонентах системы впрыска из вольфрамового карбида


Время выхода:

2024-09-21

Обработка отверстий из вольфрамовой стали для компонентов системы впрыска

 

1. Требования к обработке

Компоненты системы впрыска этого двигателя были проверены клиентом с использованием электроэрозионной обработки, и качество поверхности отверстий не соответствует ожиданиям. Клиент хочет достичь качества поверхности, как при обработке на ЧПУ.

Исходный материал: прутковый материал: GU20UF/ZK30UF и др., Co10, HRC 91.4~92.3;

Проверяемые параметры:Проходные отверстия диаметром φ0.48 и φ0.8 мм, проверка эффективности сверления и качества отверстий;

Заготовка Готовая продукция

 

2. Результаты обработки

(1). Эффект поверхности обработанных отверстий

Наблюдение с помощью микроскопа Цейсс 50x

(2) Шероховатость поверхности обработанных отверстий

Измерительное оборудование: интерферометр белого света (Zygo NewView 8300)

Место отбора проб Sa/μm Sz/μm Sp/μm Sv/μm Изображение
Малое отверстие 1 0.155 1.719 0.997 -0.721 c135effe670875bde4c635d988e2db4
2 0.191 1.530 0.768 -0.762
Большое отверстие 1 0.186 1.780 0.861 -0.919 cda4aaa85c63db1ab7df2bcf4c0aae0
2 0.220 2.248 1.178 -1.070

0034 021

(3). Эффективность сверления

Обработка компонентов системы впрыска, шероховатость поверхности Sa 0.15~0.22μm, время сверления для отверстия φ0.48mm глубиной 1.9mm составило 4мин26с, для отверстия φ0.8mm глубиной 6.95mm - 16мин.

Сверление Время Примечания
1 Φ0.48 4min26s Закупленное оборудование может снова предоставить инструменты для оптимизации эффективности
2 Φ0.8 16min