Оборудование для крепления
+
  • Оборудование для крепления

Оборудование для крепления

Зажимы — это технологические устройства, используемые для быстрого закрепления деталей во время обработки, чтобы обеспечить правильное относительное положение станка, инструмента и детали. Иными словами, зажимы для удержания деталей являются незаменимыми компонентами механической обработки. Под воздействием развития технологий станков в направлении высокой скорости, эффективности, точности, комплексности, интеллектуальности и экологичности, технологии зажимов также развиваются в направлениях высокой точности, высокой эффективности, модульности, комбинирования, универсальности и экономичности. Зажимы также называются зажимными устройствами. В широком смысле, любое устройство, используемое для быстрого, удобного и безопасного монтажа деталей в процессе обработки, можно назвать зажимом. Например, зажимы для сварки, зажимы для проверки, зажимы для сборки, зажимы для станков и т.д. Среди них зажимы для станков являются наиболее распространенными и часто сокращаются до термина "зажим". При обработке деталей на станке, чтобы поверхность детали соответствовала размерам, геометрической форме и точности взаимного расположения с другими поверхностями, указанным в чертеже, перед обработкой необходимо правильно установить (позиционировать) и зажать (закрепить) деталь. Использование зажимов для станков способствует обеспечению точности обработки деталей и стабильности качества продукции; способствует повышению производительности труда и снижению затрат; способствует улучшению условий труда рабочих и обеспечению безопасного производства; способствует расширению технологических возможностей станков и реализации принципа "один станок — много применений". Зажимы обычно состоят из элементов позиционирования (определяющих правильное положение детали в зажиме), зажимных устройств, направляющих элементов для инструмента (определяющих относительное положение инструмента и детали или направляющих направление инструмента), делительных устройств (позволяющих выполнить обработку нескольких рабочих позиций за одну установку, включая ротационные и линейные делительные устройства), соединительных элементов и основания зажима. Зажимы также широко используются в электронных производственных компаниях. Для повышения производительности и качества продукции в средних и поздних этапах производства часто применяются зажимы для функционального тестирования или вспомогательной сборки (которые могут обеспечить фиксированную форму и высоту и т.д.). На практике в производственных заводах электроники применение зажимов очень разнообразно, так как они изготавливаются по индивидуальным заказам, поэтому нет ничего невозможного. Нанкинская компания "Цзяньчуаньши" специализируется на инструментах и зажимах более десяти лет! Компания "Цзяньши" не только предлагает высококачественные зажимы, но и предоставляет специализированные технические консультации по производству. В техническом отделе компании работают несколько технических инженеров, которые помогут вам на каждом этапе технологического процесса обработки вашего продукта и проанализируют связанные технические вопросы, чтобы ваш продукт от сырья до готовой продукции не вызывал никаких забот!

Ключевые слова:

夹具制造 夹具设计 非标夹具方案 液压夹具 气动夹具

Входит в категорию:

Консультация:

Описание продукта

Инструментальные зажимыЭто устройства, используемые для позиционирования, фиксации и поддержки заготовок в процессе механической обработки и производства. Они обеспечивают правильное положение и надежное зажатие заготовки в процессе обработки, что повышает точность обработки, уменьшает деформацию заготовки и увеличивает производительность. Инструментальные зажимы широко применяются в различных процессах обработки, таких как токарная, фрезерная, сверлильная и шлифовальная, и являются незаменимым инструментом в производственной отрасли.

Классификация инструментальных зажимов

В зависимости от функции, конструкции и назначения инструментальные зажимы можно разделить на следующие категории:

  1. Универсальные зажимы (Universal Fixtures)

    • Эти зажимы подходят для обработки различных заготовок и обладают высокой универсальностью и адаптивностью. Распространенные универсальные зажимы включают:
      • Трехкулачковый патронОбычно используется для зажатия цилиндрических заготовок на токарном станке.
      • Плоские тискиШироко используются на фрезерных станках для зажатия плоских заготовок или деталей простой формы.
      • КонсольКонсоль на токарном станке используется для поддержки длинных заготовок, чтобы избежать их деформации во время вращательной обработки.
      • Фрезерный делительный головкаИспользуется для точного вращательного позиционирования при многогранной обработке.
  2. Специальные зажимы (Special Fixtures)

    • Эти зажимы разрабатываются для конкретных заготовок и обычно используются в массовом производстве. Специальные зажимы обеспечивают, чтобы каждая заготовка обрабатывалась в одном и том же положении, повышая согласованность и производительность. Например:
      • Сверлильные зажимыИспользуются на сверлильных станках, чтобы обеспечить точное положение отверстий и их одинаковые размеры.
      • Сварочные зажимыИспользуются для фиксации сварочных заготовок, обеспечивая стабильное положение заготовок в процессе сварки.
  3. Комбинированные зажимы (Modular Fixtures)

    • Комбинированные зажимы состоят из различных стандартизированных элементов зажима, которые можно собирать и настраивать в зависимости от потребностей, что делает их подходящими для производства разнообразной продукции в малых объемах.
    • Этот тип зажимов обладает гибкостью, позволяя быстро адаптироваться к требованиям обработки различных заготовок, и может повторно использовать несколько компонентов, снижая производственные затраты.
  4. Гидравлические/пневматические зажимы (Hydraulic/Pneumatic Fixtures)

    • Используют гидравлические или пневматические устройства для автоматического зажатия и освобождения заготовок, широко применяются в автоматизированной обработке и массовом производстве. Гидравлические или пневматические зажимы могут эффективно сократить время зажима заготовок, повысить эффективность обработки и подходят для процессов, требующих частой замены заготовок.
    • Гидравлические зажимыОбеспечивают мощное зажатие заготовок с помощью гидравлического давления, особенно подходят для тяжелой обработки и высокоточного позиционирования.
    • Пневматические зажимыРаботают с помощью системы управления давлением, подходят для легкой обработки и автоматизированных производственных линий.
  5. Вакуумные зажимы (Vacuum Fixtures)

    • Фиксируют заготовки с помощью вакуумного всасывания, обычно используются для обработки плоских или тонких материалов. Вакуумные зажимы показывают отличные результаты в ситуациях, где традиционные зажимы трудно фиксируют, например, в прецизионной обработке, производстве электронных компонентов и т.д.
  6. Магнитные зажимы (Magnetic Fixtures)

    • Используют магнитную силу, создаваемую электромагнитами или постоянными магнитами, для фиксации заготовок, подходят для обработки ферромагнитных материалов. Эти зажимы могут обеспечивать бесконтактное зажатие, что делает их подходящими для обработки тонких листов и заготовок неправильной формы.

Основные функции инструментальных зажимов

  1. Функция позиционирования

    • Одна из основных задач инструментальных зажимов — этопозиционирование заготовки, что обеспечивает правильное положение заготовки в процессе обработки. Благодаря разумному дизайну позиционирования инструментальные зажимы могут уменьшить погрешности и гарантировать точность обработки.
  2. Функция зажатия

    • Зажатие заготовкиявляется основной задачей зажима, он должен надежно зажимать заготовку, чтобы предотвратить ее ослабление или перемещение в процессе обработки. Дизайн зажимного механизма должен учитывать резательные силы, материал заготовки и требования к точности обработки.
  3. Функция поддержки

    • В процессе обработки заготовка может деформироваться под воздействием сил, и зажимы используютподдерживающую структурудля уменьшения или предотвращения деформации заготовки, что особенно важно при обработке тяжелых или тонкостенных деталей.
  4. Повышение эффективности

    • Инструментальные зажимы могут упростить процесс зажима заготовок, сократить время настройки перед каждой обработкой, что особенно значительно увеличивает эффективность обработки в массовом производстве.
  5. Повышение безопасности

    • Благодаря стабильному зажатию и поддержке инструментальные зажимы обеспечивают безопасность заготовок при высокоскоростной обработке, предотвращая падение или смещение заготовок, что может привести к авариям.

Элементы дизайна инструментальных зажимов

  1. Сила зажатия

    • Размер силы зажатия напрямую влияет на качество обработки заготовок. Недостаточная сила зажатия может привести к ослаблению заготовки, что вызовет погрешности в размерах и даже проблемы с безопасностью; слишком большая сила зажатия может привести к деформации заготовки. При проектировании зажима необходимо учитывать разумное распределение силы зажатия.
  2. Точность позиционирования

    • Точность позиционирования заготовки напрямую связана с точностью обработки, поэтому дизайн и точность обработки элементов позиционирования должны соответствовать требованиям обработки заготовок. Обычно используемые элементы позиционирования включают позиционные штифты, позиционные блоки и т.д.
  3. Жесткость и стабильность

    • Жесткость и стабильность самих инструментальных зажимов имеют важное значение для качества обработки. Зажимы должны обладать достаточной жесткостью, чтобы выдерживать резательные силы и вибрации во время обработки, чтобы избежать деформации зажима, влияющей на точность обработки.
  4. Упрощение процесса

    • Хорошо спроектированное приспособление должно максимально упростить процесс зажима детали, сократить количество операций зажима, уменьшить вспомогательное время и повысить производительность.
  5. Модульность и универсальность

    • Для производства малых партий разнообразной продукции модульный дизайн и универсальность приспособлений очень важны. С помощью стандартизированных компонентов приспособлений можно быстро адаптироваться к различным требованиям обработки деталей.

Области применения приспособлений

  1. Производство автомобилей

    • Приспособления играют важную роль в обработке автомобильных компонентов. Большие партии деталей необходимо быстро и точно обрабатывать с помощью специализированных приспособлений, таких как обработка двигателей, трансмиссий, шасси и других компонентов.
  2. Аэрокосмическая отрасль

    • В аэрокосмической области требования к точности обработки деталей очень высоки, а материалы чаще всего являются труднообрабатываемыми высокопрочными сплавами. С помощью индивидуальных приспособлений можно обеспечить высокую точность обработки, одновременно избегая деформации и повреждения деталей.
  3. Производство форм

    • В отрасли производства форм обычно требуется сложная многогранная обработка, и приспособления могут гарантировать, что каждая обрабатываемая поверхность будет точно позиционирована и зафиксирована, что повышает точность обработки форм.
  4. Производство электронных изделий

    • В электронной промышленности многие продукты требуют высокой точности сборки и пайки, и приспособления могут помочь в позиционировании мелких деталей и обеспечении согласованности обработки.

Заключение

Приспособления являются ключевыми инструментами в производственной отрасли, которые могут значительно повысить эффективность обработки, улучшить качество продукции и обеспечить безопасность операций. Будь то универсальные или специализированные приспособления, они играют незаменимую роль в современном промышленном производстве. На фоне растущей популярности автоматизации и интеллектуального производства технологии приспособлений также продолжают развиваться, стремясь к более высокой точности, большей гибкости и более сильной адаптивности.

Сопутствующие товары


Связанные случаи

Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации

Наши сотрудники будут Контакты вам в течение 24 часов (в рабочие дни). Если вам нужны дополнительные услуги, позвоните на горячую линию обслуживания:025 84958290