Помощь в достижении нулевых дефектов Botch: внутренний холодный винт против мелкой стальной стружки


Время выхода:

2024-06-14

 

Новый продукт, новые возможности


Фон продукта: Серво-система двойного действия Gen3 с полной избыточностью от Bosch (Botch) - это третье поколение электрогидравлической смешанной системы усиления рулевого управления (EPS) для тяжелых грузовиков, разработанное Bosch в 2021 году; поддерживает автоматическое вождение уровня L3, превращая водителей грузовиков из тяжелых трудящихся в легких трудящихся в режиме интеллектуального вождения; это один из ключевых продуктов Bosch, который поддерживает китайскую индустрию тяжелых грузовиков;

На линии сборки и настройки готовой продукции Bosch (Цзинань) только что завершился этап внедрения нового продукта (NPI) для Servo twin Gen3 EPS, и тут же поступил массовый заказ на основной продукт компании Sinotruk - Howo, линия производства Bosch (Цзинань) мгновенно заполнилась;

Случайные факторы, вызвавшие остановку линии:
В одну из ночных смен в конце апреля 2023 года, во время настройки, сборщик по имени Сяо Лю обнаружил, что моментный ключ превышает нагрузку при затягивании нескольких винтов M14, и винты не фиксируются должным образом, что является несоответствием качества. Инженер и старший смены провели экстренное совещание на месте, но безрезультатно; позже, после непрерывного наблюдения, было обнаружено, что у серии продуктов есть эта проблема с резьбой в той или иной степени, но процент проблемы составляет всего около 0,1%, что значительно выше проектного требования по механическим характеристикам в 15 ppm; представитель клиента и отдел качества выдали уведомление о整改, требуя выполнения этой процедуры в соответствии со стандартом качества 15 ppm;

На третий день отдел качества Bosch (Цзинань), отдел управления поставками и завод цепочки поставок в Вэйфане провели видеоконференцию, чтобы обсудить и решить проблему с затягиванием винтов, касающуюся ряда резьб в серии продуктов; M10x1.5 /M14x1.5 /M16x1.5 /M18x1.5 /M20x1.5 имеют около 0,1% проблемы; причины искали одновременно на месте сборки и на производственном участке деталей;
Мелкие частицы (примерно 0,3*0,6*5 мм), полученные с места происшествия

Проверили механическую обработку, этап очистки у станка, этап ультразвуковой очистки, этап упаковки, хранения и транспортировки; не было обнаружено нарушений в рабочих инструкциях (SOP) и руководствах по качеству (SIP); в ходе анализа FMEA также не удалось найти причину;
В конце концов, пришлось разобрать продукт, чтобы посмотреть. На конце резьбового отверстия были обнаружены три мелких стружки размером 4~5 мм;
Проблема была найдена, все вздохнули с облегчением; поставщик оказался в затруднительном положении, так как процесс и процедуры прошли вторичную проверку, технологические этапы также прошли внедрение нового продукта и проверку малой партии; и сроки поставки были очень срочными; вовлечены множество отделов и сотрудников, поэтому отдел PMC подал заявку на освобождение качества вместе с представителем клиента и начальником отдела качества, после экстренных переговоров клиент согласился временно освободить на 3 дня, в течение которых необходимо найти способы улучшения, придерживаясь стандарта нулевых дефектов (zero defect) в 15 ppm;

Свет в конце туннеля
На совместном заседании FMEA в то же время были проверены человеко-машинные материалы и стандарты, но безрезультатно; информация с заседания дошла до механической обработки, и инженер PE на месте Чжан Синьюн подумал, что если вышеуказанные проблемы отсутствуют, то, возможно, проблема заключается в условиях процесса?
Инженер передал краткое содержание этого случая инженеру по повышению эффективности инструментов компании Jian Shi, Ду Чэнъюаню; после экстренных переговоров с компанией был предложен план решения проблемы с внутренним охлаждением резьбовых метчиков;
Улучшение технологии
1. Система инструментов: замена обычного внешнего охлаждения на внутреннее охлаждение;
2. Инструменты метчиков заменены с внешнего охлаждения на внутреннее;
3. Станок: замена вертикального обрабатывающего центра Taichung на горизонтальный обрабатывающий центр Mazak6000-II с двумя рабочими столами, поддерживающий давление внутреннего охлаждения 15 кг;

Цикл обработки корпуса данного продукта составляет около 32 минут, 4 станка одновременно используют новые метчики, после 2 дней экстренной проверки было доказано, что проблема с качеством резьбы и остаточной стружкой в основном решена; было разобрано 11 деталей (по несколько сотен за штуку, это больно).
Поставщик в ту же ночь составил отчет 8D, представители Sinotruk и Bosch проверили на месте, ОК.

Через год Jian Shi снова отслеживает последующие вопросы стабильности и непрерывности, написав эту статью, чтобы подтвердить качество Китая, скорость Китая, цепочку поставок Китая.
Отчет о пробном резании метчиков Jian Shi - Botch 2023. 5.14
По вопросам метчиков, пожалуйста, звоните Ду: 18265612588

Отчет о тестировании метчиков из чугуна Botch 2023.6.14.xls