Система высоконапорного охлаждения глубокосверлильных станков для контроля охлаждающей жидкости


Время выхода:

2022-04-25

Охлаждающая жидкость имеет решающее значение для процесса высоконапорной системы охлаждения глубокого сверления. Современные высоконапорные системы охлаждения глубокого сверления используют охлаждающую жидкость аналогично тому, как управляют главными шпинделями или валами машин. Осторожное управление давлением охлаждающей воды, фильтрами, температурой и потоком является ключом к оптимизации процесса глубокого сверления.

Охлаждающая жидкостьСистема высоконапорного охлаждения для глубокого сверленияПроцесс имеет решающее значение, и современные высоконапорные системы охлаждения для глубокого сверления используют охлаждающую жидкость аналогично тому, как контролируются шпиндели или валы машин. Осторожное управление давлением охлаждающей воды, фильтрами, температурой и потоком является ключом к оптимизации процесса глубокого сверления. Для этого необходимо интегрировать программируемую функцию управления скоростью на основе потока в сверло для глубокого сверления. Это обеспечит системе необходимую возможность регулировки, чтобы гарантировать, что давление в системе охлаждающей жидкости не превышает давление, необходимое для эффективного удаления стружки и точного сверления.

  

Система высоконапорного охлаждения для глубокого сверления


На протяжении многих лет передовыми системами транспортировки охлаждающей воды были системы прямого охлаждения шпинделя, за исключением систем с отводом. Затем появление высоконапорных систем охлаждения, работающих при давлении выше 1 000 Па, оказало значительное влияние на область технологий охлаждения, особенно в большинстве обычных операций обработки, значительно повысив эффективность удаления стружки. Применение сверл (в основном с использованием сверл с спиральными канавками) стало основным двигателем развития высоконапорных систем охлаждения. Особенно это касается применения глубоких сверл, обычно с соотношением сторон более 1033601.

  Система высоконапорного охлаждения для глубокого сверленияОригинальные данные от производителей оборудования (например, UNISIG) разработали методы проектирования систем охлаждения (например, системы) и структуры станков с внутренними контрольными центрами, чтобы обеспечить интеграцию и согласованность производительности. (Предоставлено наблюдательной группой Ляньгэ)

Однако с увеличением давления охлаждающей воды требуется соответствующая фильтрация и контроль температуры. При рассмотрении систем выше 1 000 psi, чтобы предотвратить сбои насосов, требуется фильтрация 20-50 уровня, в большинстве случаев высоконапорные системы охлаждения требуют охладителей для регулировки температуры охлаждающей жидкости. Большинство компаний прекратили использование этих систем, но даже в условиях жестких требований к бурению фильтрация и сама охлаждающая вода не могут решить одну из важных переменных в использовании высоконапорного охлаждения — поток.

Обычно не известно, сколько охлаждающей жидкости их системы должны транспортировать или нуждаются в транспортировке. Например, типичная система перелива охлаждающей воды обеспечивает поток от примерно 10 gpm до примерно 40 gpm. Однако с увеличением диаметра или глубины отверстия во время бурения требуется больше объем для удаления стружки. Например, если используются большие сопла или инструменты BTA, диапазон потока охлаждающей жидкости для отверстий диаметром 10 ~ 12 дюймов (25,4 ~ 30,5 см) составляет от 50 галлонов в минуту до 75 ~ 350 галлонов в минуту. Глубокие отверстия могут требовать всего 2 gpm, но уровень давления должен быть значительно выше. Например, отверстие диаметром 0,040 дюйма (1,016 мм) может требовать давления охлаждающей жидкости до 3 000 Па.

Кроме того, с помощью обратной связи о давлении и потоке охлаждающей воды можно анализировать повреждения инструментов в системе. Например, резкое падение давления охлаждающей жидкости в приложении для исследования применения может привести к повреждению инструмента. В этот момент вы можете выбрать остановить процесс и заменить инструмент. Это особенно полезно при бурении отверстий меньшего диаметра. В этом случае из-за легкой нагрузки на бурение трудно обнаружить небольшие изменения силы. Однако с помощью сетевого мониторинга охлаждающей воды оператор может определить состояние рабочей среды инструмента и очистил ли студент стружку. Оптимизируя такие параметры, как доставка и скорость, можно лучше контролировать стружку в таких условиях данных.

Выше представлено управление охлаждающей жидкостью в высоконапорной системе охлаждения для глубокого сверления. Разнообразие дизайна. Если вы хотите узнать больше, не стесняйтесь обращаться к нам! Наша компания имеет многолетний опыт и всегда ждет вашего присоединения.


Связанные Новости

Новый Даан

Поделиться с

Возвращает список