Графитовый фрезерный инструмент
Графитовые фрезы — это инструменты, используемые в современном производстве для обработки графита и сплавов из неметаллических материалов с алмазным покрытием. Области применения: 1. Обработка композитных материалов 2. Алмазное покрытие 3. Обработка углеродного волокна 4. Обработка стекловолокна 5. Обработка графитовых электродов 6. Обработка высокосиликатного алюминия и карбида кремния 7. Обработка керамического оксида циркония 8. Обработка зубов (оксид циркония) 9. Специальная обработка графита и т.д.
Ключевые слова:
Входит в категорию:
Описание продукта
Графитовые фрезы - это инструменты с алмазным покрытием, используемые для обработки графита и сплавов из неметаллических материалов в современной промышленности.
Состав
1. Основной материал из вольфрамовой стали с крупной зернистостью (1-6 мкм), так как зернистость алмазного покрытия довольно крупная (разделяется на крупное и нано-покрытие);
2. Алмазное покрытие с односторонней толщиной 8-12 мкм.
3. Геометрические углы лезвия более острые по сравнению с обычными фрезами.
Область применения
1. Обработка композитных материалов
2. Алмазное покрытие
3. Обработка углеродного волокна
4. Обработка стекловолокна
5. Обработка графитовых электродов
6. Обработка высокосиликатного алюминия и карбида кремния
7. Обработка керамического оксида циркония
8. Обработка зубов (оксид циркония)
9. Специальная обработка графита и т.д.
Преимущества
Благодаря использованию алмазного покрытия, его теплоизоляционные свойства значительно улучшены, а благодаря высокой износостойкости алмаза, производительность графитовых фрез с алмазным покрытием в процессе обработки увеличивается в 10-15 раз по сравнению с обычными вольфрамовыми фрезами, обеспечивая более высокую точность обработки. Это экономит время на замену инструмента и предотвращает проблемы, связанные с следами от многократной замены инструмента, что значительно снижает затраты.
Технология
Очистка и удаление кобальта с поверхности сплавной подложки;Реактив Murakami (m(K3[Fe(CN)]6)=10 г, m(KOH)=10 г, V(H2O)=100 мл) используется для травления карбида вольфрама, затем кислота обрабатывает глубокий кобальт для улучшения качества осаждения алмаза и его адгезии.Технология удаления и повторного нанесения алмазного покрытия;Метод CVD для повторного осаждения алмазной пленки на сплавной подложке,
Уточнение зерен поверхности,Снижение шероховатости поверхности достигается полировкой алмазной поверхности, с использованием оборудования для ионного осаждения дуги, где создается электрическая дуга между электродом и металлической мишенью, затем на алмазное покрытие подается отрицательное напряжение, что приводит к бомбардировке поверхности алмазной пленки металлическими ионами, уточняя зерна поверхности для достижения гладкости и снижения шероховатости.
Хорошая адгезия покрытия и высокая устойчивость к окислению.Методы TiAlN, CrAlN, VAlN и другие, также оптимизация структуры алмазного покрытия сверла, изменение формы режущей кромки и толщины пленки, или повышение прочности алмазного покрытия для улучшения адгезии. Тесты показали, что алмазные сверла имеют отличную эффективность обработки для силикатно-алюминиевых сплавов. Поскольку алмаз при обработке железосодержащих и жаропрочных материалов (титановых сплавов) при высоких температурах окисляется, что снижает его режущую эффективность и область применения, улучшение структуры покрытия начинается с осаждения боросодержащей алмазной пленки на сверло, а затем с использованием метода PVD наносится слой металлического интерметаллида (например, TiAlN), что эффективно повышает устойчивость инструмента к окислению, продлевая срок службы и область применения инструмента.
Алмазное покрытие с гладкой поверхностью, состоящее из микрокристаллов (Fine crystal) и ультрамикрокристаллов (Ultra fine crystal))Еще одной уникальной технологией компании является возможность производства алмазных инструментов с гладкой поверхностью. Технология полировки, используемая для уточнения зерен алмаза, обычно позволяет получить гладкую поверхность, но для инструментов с сложной геометрией это ограничивает их применение. В процессе осаждения алмазной пленки, контролируя условия вторичного нуклеирования, можно получить микрокристаллические алмазные фрезы с небольшим размером зерен, которые имеют очень низкую шероховатость поверхности, обеспечивая более высокую точность обработки и износостойкость по сравнению с обычными алмазными покрытиями, что делает их идеальными для обработки силикатно-алюминиевых материалов.
Сопутствующие товары
Связанные случаи
Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации