YESTOOL сверло
"Пулевой сверло" также называется глубоким сверлом и представляет собой передовую и эффективную технологию обработки отверстий. Оно может использоваться как для обработки глубоких отверстий (соотношение диаметра к длине 1:250), так и для обработки мелких отверстий (соотношение диаметра к длине 1:1). Оно состоит из трех частей: хвостовика, стержня и сверла, сваренных вместе, с проходным отверстием посередине, что делает его подходящим для сверления чугуна, углеродной стали, меди, алюминиевых сплавов, легированной стали и т.д. Пулевое сверло выполняет сверление, расточку и зенковку за один проход, обеспечивая высокую точность (уровень IT6-8), прямолинейность (0.16-0.33 мм/1000 мм) и низкую шероховатость (Ra3.2-Ra0.1) отверстий. Скорость сверления достигает более 30-100 метров в минуту. Это эффективный инструмент для обработки глубоких отверстий, который имеет широкий диапазон применения, от стекловолокна и тефлона до высокопрочных сплавов (таких как P20 и хромоникелевые сплавы). При строгих требованиях к допускам и шероховатости поверхности пулевое сверло может гарантировать точность размеров, точность расположения и прямолинейность отверстий. Чтобы достичь удовлетворительных результатов при обработке глубоких отверстий с помощью пулевого сверла, необходимо хорошо освоить характеристики системы пулевого сверла (включая инструмент, станок, зажимы, аксессуары, заготовку, управляющий блок, охлаждающую жидкость и операционные процедуры). Уровень квалификации оператора также имеет большое значение. В зависимости от конструкции заготовки, твердости материала заготовки, а также состояния работы и требований к качеству станка для обработки глубоких отверстий необходимо выбрать соответствующую скорость резания, подачу, геометрические параметры инструмента, марку твердого сплава и параметры охлаждающей жидкости, чтобы получить отличные результаты обработки. В производстве чаще всего используется прямое пулевое сверло. В зависимости от диаметра пулевого сверла и состояния внутренних охлаждающих отверстий в передающей части, хвостовике и головке, пулевое сверло может быть выполнено в цельном и сварном вариантах. Охлаждающая жидкость подается через небольшое отверстие на задней поверхности инструмента. Пулевое сверло может иметь одно или два круглых охлаждающих отверстия или одно овальное отверстие. Стандартное пулевое сверло может обрабатывать отверстия диаметром от 1.5 мм до 76.2 мм, а глубина сверления может достигать 100-кратного диаметра. Несмотря на то, что подача на один оборот у пулевого сверла относительно низкая, его подача в минуту значительно больше, чем у сверла с прямыми канавками (подача в минуту равна подаче на один оборот, умноженной на скорость вращения инструмента или заготовки). Поскольку головка изготовлена из твердого сплава, скорость резания пулевого сверла значительно выше, чем у сверла из быстрорежущей стали. Это увеличивает подачу пулевого сверла в минуту. Кроме того, при использовании высоконапорной охлаждающей жидкости стружка может эффективно удаляться из обрабатываемого отверстия, что исключает необходимость периодической остановки сверления для удаления стружки.
Ключевые слова:
Входит в категорию:
Описание продукта
"Пулевой сверло" также называетсяглубокое сверло, представляет собой передовую, высокоэффективнуюобработку отверстийтехнологию. Оно может использоваться не только для обработки глубоких отверстий (соотношение диаметра к длине 1:250), но и для обработки мелких отверстий (соотношение диаметра к длине 1:1). Оно состоит из трех частей: хвостовика, стержня и сверла, сваренных вместе, с одним сквозным отверстием посередине, подходит для сверления чугуна, углеродной стали, меди, алюминиевых сплавов, легированных сталей и т.д. Пулевое сверло выполняет сверление, расточку и зенковку за один проход, обеспечивая высокую точность (уровень IT6-8), точностьпрямолинейности(0.16-0.33mm/1000mm), низкую шероховатость (Ra3.2-Ra0.1) отверстий. Его скорость сверления достигает более 30-100 метров в минуту.
Это эффективный инструмент для обработки глубоких отверстий, его диапазон применения очень широк, от стекловолокна, тефлона (Teflon) и других пластиков до высокопрочных сплавов (таких как P20 и хром-никелевый сплав). В обработке глубоких отверстий с жесткими требованиями к допускам и шероховатости поверхности пулевое сверло может гарантировать точность размеров отверстий, точность расположения и прямолинейность.
Чтобы пулевое сверло могло достичь удовлетворительных результатов при обработке глубоких отверстий, необходимо хорошо освоить характеристики системы пулевого сверла (включая инструменты, станки, зажимы, аксессуары, детали, управляющие блоки, охлаждающие жидкости и операционные процедуры). Уровень квалификации оператора также очень важен. В зависимости от структуры детали и твердости материала детали, а также от состояния работы и требований к качеству станка для обработки глубоких отверстий, необходимо выбрать соответствующую скорость резания, подачу, геометрические параметры инструмента, марку твердого сплава и параметры охлаждающей жидкости, чтобы получить отличные характеристики обработки.
В производстве чаще всего используется прямое пулевое сверло. В зависимости от диаметра пулевого сверла и состояния внутренних охлаждающих отверстий в передающей части, хвостовике и головке, пулевое сверло может быть выполнено в цельном и сварном вариантах. Охлаждающая жидкость подается через небольшое отверстие на задней стороне инструмента. Пулевое сверло может иметь одно или два круглых охлаждающих отверстия или одно овальное отверстие.
Стандартное пулевое сверло может обрабатывать отверстия диаметром от 1.5 мм до 76.2 мм, глубина сверления может достигать 100-кратного диаметра.
Хотя подача на один оборот пулевого сверла относительно низкая, его подача в минуту больше, чем у сверла с прямыми канавками (подача в минуту равна подаче на один оборот, умноженной на скорость вращения инструмента или детали).
Поскольку головка изготовлена из твердого сплава, скорость резания пулевого сверла значительно выше, чем у сверла из быстрорежущей стали. Это увеличивает подачу пулевого сверла в минуту. Кроме того, при использовании высоконапорной охлаждающей жидкости стружка может эффективно удаляться из обрабатываемого отверстия, не требуя периодической остановки для удаления стружки в процессе сверления.
Сопутствующие товары
Связанные случаи
Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации
Нанкинская стрелка, каменная промышленность и торговля Лтд
Телефон:+ 86 025 84958290
Адрес: № 105, корпус 8, район 8, рынок Лингсин, район Цзяннин, Нанкин
Дружеские ссылки:Стрелка через камень Али магазин Механическая обработка Доктор