Метчик со спиральными канавками для цветных металлов-Нанкинская промышленная и торговая компания со стреловидным камнем

Нанкинская стрелка, каменная промышленность и торговля Лтд

Метчик со спиральными канавками для цветных металлов

Метчик со спиральными канавками для цветных металлов, подходит для таких материалов, как алюминий / медь, высокая точность, эффективная обработка, помогает в производстве резьбы для цветных металлов

Ключевые слова:

Входит в категорию:

Консультация:

Описание продукта

Метчик для цветных металлов — высокоточное решение для нарезания резьбы в цветных металлах

Обзор продукта

Разработан специально для таких цветных металлов, как алюминий, медь, цинк, магниевые сплавы и т. д. Метчик , использует уникальную конструкцию спиральной канавки и высокоточную обработку режущей кромки для решения таких проблем, как легкое прилипание стружки, нестабильная точность резьбы и короткий срок службы инструмента при обработке цветных металлов. Подходит для сквозных и глубоких отверстий для нарезания резьбы, широко используется в аэрокосмической, электронной связи, автомобильных деталях, производстве оборудования и других областях и является идеальным выбором для высокоточной обработки резьбы.

Ключевые преимущества

1. Сильная совместимость материалов

Целевой дизайн : Оптимизируйте углы резания (передний угол 12°-15°, задний угол 8°-10°) для мягких и высокопластичных характеристик цветных металлов, чтобы уменьшить сопротивление резанию и проблемы с прилипанием стружки.
Качественный материал : Используйте быстрорежущую сталь, содержащую кобальт (M35/M42), или порошковую металлургическую быстрорежущую сталь (PM-HSS) с твердостью до 64-66HRC, износостойкость увеличена на 30%, подходит для высокоскоростной резки (скорость может достигать 80-150 об/мин).

2. Высокоточное формирование резьбы

Конструкция передней направляющей : Конструкция направляющего конуса с 3-4 зубьями обеспечивает точность начального положения резьбы, позволяет избежать смещения отверстий и перекоса зубьев, а точность резьбы может достигать уровня ISO 4H/6H.
Обработка поверхностного покрытия : Доступны покрытия TiN, TiCN, AlTiN и другие покрытия, которые снижают коэффициент трения (коэффициент трения ≤0,3) и повышают гладкость поверхности (шероховатость поверхности резьбы Ra≤1,6μm).

3. Эффективная обработка, снижение затрат

Плавное удаление стружки : Конструкция с большим углом спирали (35°-45°) в сочетании с неглубокой структурой канавки позволяет быстро удалять длинную стружку, образующуюся при обработке цветных металлов, и предотвращает засорение.
Долгий срок службы : Количество обработок одним метчиком на 50% больше, чем у обычных метчиков, что снижает частоту смены инструмента, сокращает время обработки и затраты на износ инструмента.

4. Полные характеристики, гибкая настройка

Стандартные характеристики : Охватывает метрическую резьбу M1.6-M30, американскую резьбу UNC/UNF, британскую резьбу BSW и поддерживает настройку мелкой/крупной резьбы.
Особые потребности : Кривизну режущей кромки и схему покрытия можно настроить в соответствии с материалом заказчика (например, высококремнистый алюминиевый сплав, фосфористая бронза) и обрабатывающим оборудованием (автоматический токарный станок, обрабатывающий центр с ЧПУ).

Технические параметры

Проект	Диапазон параметров	Стандартная конфигурация	Дополнительная конфигурация
Применимые материалы	Алюминий и алюминиевые сплавы (6061/6063/7075), медь и медные сплавы (H62/T2), цинковые сплавы, магниевые сплавы	Универсальный тип (подходит для большинства цветных металлов)	Специальный тип для высококремнистого алюминия, специальный тип для высокофосфористой меди
Точность резьбы	ISO 4H, 6H; ANSI 2B, 3B	ISO 6H (по умолчанию)	Можно настроить более высокий класс точности
Материал	Быстрорежущая сталь M35 (по умолчанию), быстрорежущая сталь M42, порошковая металлургическая быстрорежущая сталь	Быстрорежущая сталь M35 + покрытие TiN	PM-HSS+AlTiN покрытие
Угол спирали	35° (сквозное отверстие), 25° (глухое отверстие)	35° сквозной тип (по умолчанию)	Можно настроить специальный угол спирали для глухих отверстий
Тип хвостовика	Прямой хвостовик (≤M10), конический хвостовик (≥M12)	Прямой хвостовик (M1.6-M10)	Удлиненный хвостовик, хвостовик с масляным отверстием

Сценарии применения

Аэрокосмическая промышленность : Обработка резьбы на деталях шасси из алюминиевого сплава, соединениях из титанового сплава (глубина сквозного отверстия ≤5D).
Электронная связь : Разъемы из медного сплава, обработка резьбовых отверстий корпуса из цинкового сплава (диаметр отверстия M2-M6, требование к точности 6H).
Автомобильное производство : Обработка глубоких резьбовых отверстий в блоках цилиндров двигателей из алюминиевого сплава и корпусах коробок передач (глубина отверстия ≥10D, требуется конструкция для предотвращения прилипания стружки).
Скобяные изделия для ванных комнат : Высокоточное формирование резьбы на латунных клапанах и фитингах из цинкового сплава (шероховатость поверхности Ra≤1,2μm).

Меры предосторожности при использовании

Рекомендации по смазке : При обработке алюминиевых сплавов рекомендуется использовать хлорсодержащую или синтетическую масляную смазочно-охлаждающую жидкость, а для медных сплавов можно использовать эмульсию, чтобы избежать прилипания инструмента из-за сухой резки.
Контроль скорости вращения ：Отрегулируйте в соответствии с твердостью материала, например, для алюминиевого сплава 6061 рекомендуется скорость 100-150 об/мин, а для твердого медного сплава (например, QBe2) рекомендуется 50-80 об/мин.
Требования к соосности ：Погрешность перпендикулярности шпинделя станка и заготовки ≤0,02 мм, чтобы избежать поломки метчика из-за внецентренной нагрузки.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Что делать, если срок службы метчика короткий при обработке высококремнистого алюминиевого сплава (содержание кремния > 12%)?
→ Рекомендуется использовать специальный метчик из быстрорежущей стали, изготовленной методом порошковой металлургии, с покрытием AlTiN, в сочетании с высококонцентрированной смазочно-охлаждающей жидкостью, что может увеличить срок службы на 20%-30%.

Q2: Как избежать засорения стружкой при обработке глухих отверстий?
→ Выберите специальный метчик для глухих отверстий со спиральным углом 25°. Во время обработки отводите стружку после каждой подачи на 2-3 зуба или используйте внутреннее охлаждение со смазкой через отверстия для масла в хвостовике.

Q3: Что делать, если шероховатость поверхности резьбы не соответствует требованиям?
→ Проверьте, не слишком ли высока скорость резания (рекомендуется снизить на 10%-15%), или замените зеркальное покрытие (например, покрытие DLC) и убедитесь в жесткости зажима заготовки.

Немедленно проконсультируйтесь, чтобы получить индивидуальное решение

Вы можете оставить сообщение для консультации ниже, заполнить отправку сообщения и связаться с профессиональным инженером, чтобы получить Решения для обработки резьбы из цветных металлов , предоставим профессиональные рекомендации по выбору инструментов!

Сопутствующие товары

Связанные случаи

Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации

Наши сотрудники будут Контакты вам в течение 24 часов (в рабочие дни). Если вам нужны дополнительные услуги, позвоните на горячую линию обслуживания:025 84958290