Инструмент для проверки конуса рукоятки
Ручка инструмента является ключевым соединительным элементом между режущим инструментом и шпинделем станка. Если ручка инструмента не соответствует требованиям или изнашивается, это приведет к сокращению срока службы инструмента, а также может вызвать плохое качество поверхности обрабатываемой детали и даже повредить шпиндель станка. Рациональный выбор и использование ручки инструмента является экономически эффективным способом повышения производительности станка, сокращения времени простоя и уменьшения количества бракованных деталей. Хотя стоимость ручки инструмента составляет лишь небольшую часть от общих затрат на обработку, она оказывает значительное влияние на производительность и рентабельность.
Ключевые слова:
Входит в категорию:
Описание продукта
Держатель инструмента является ключевым соединительным элементом между режущим инструментом и шпинделем станка. Если держатель инструмента не соответствует требованиям или изнашивается, это приведет к сокращению срока службы инструмента, а также может ухудшить качество поверхности обрабатываемой детали и даже повредить шпиндель станка.
Рациональный выбор и использование держателей инструмента — это экономически эффективный способ повышения производительности станка, сокращения времени простоя и уменьшения количества бракованных деталей. Хотя стоимость держателя инструмента составляет лишь небольшую часть от общей стоимости обработки, он оказывает значительное влияние на производительность и экономическую эффективность.
Несколько форм несоответствия держателей инструмента:
-Несоответствие конуса и допуска конусной поверхности держателя инструмента, недостаточная совместимость со шпинделем станка, что приводит к чрезмерной вибрации.
-Слишком большая круговая колеблемость в части зажима держателя инструмента, что приводит к быстрому износу инструмента и шероховатости поверхности детали.
-7:24 Слишком большой положительный допуск на конусной поверхности большого конуса держателя инструмента приводит к тому, что после высокоскоростной обработки держатель инструмента, втянутый в шпиндель, заедает, и его трудно извлечь, что может даже привести к износу внутреннего отверстия шпинделя.
Типичные формы отказа держателей инструмента:
- Стружка наматывается на держатель инструмента, что приводит к его износу из-за трения между держателем, деталью и стружкой.
- Переменные силы резания приводят к усталости поверхности держателя инструмента.
- Деформация держателя инструмента под действием сил резания.
- Тепло резания и температура резания приводят к фазовым превращениям в структуре материала держателя инструмента.
- Окисление и коррозия держателя инструмента.
- Износ запасных частей, комплектующих и соединительных поверхностей.
- Перегрев держателя инструмента в процессе термоусадки приводит к изменению структуры материала держателя.
Как определить, соответствует ли держатель инструмента требованиям или может ли он продолжать использоваться после некоторого времени эксплуатации, Arrowstone предлагает вам несколько решений!
1. Используйте прибор для проверки конуса держателя инструмента для контроля качества.
Diebold предлагает приборы для проверки конуса держателей типа HSK, SK, BT, D-BT (B-BT).
Убедитесь, что вы можете на ранней стадии проверить такие функциональные размеры, как конус держателя, чтобы эффективно избежать повреждения шпинделя.
Прибор для проверки конуса держателя HSK от Diebold.
Калиброванный прибор для проверки конуса держателя может измерять 4 важных размера за одну операцию:
1. d2 - диаметр большого конца конуса.
2. dk - диаметр малого конца конуса.
3. l5 - положение наклонной поверхности зажима.
4. l6 - глубина выталкивающей поверхности.
Круглость: d2, dk можно измерить, вращая HSK конус в измерительном инструменте.
В сочетании с измерительным устройством V-образного фланца можно проверить.
5. d11 - радиус V-образного паза.
6. f3 - расстояние от V-образного паза до торца.
В сочетании с устройством для проверки колеблемости можно проверить колеблемость инструмента относительно конуса держателя.
8. A - колеблемость внешнего диаметра.
9. B - колеблемость торца.
10. C - колеблемость внутреннего диаметра.
Прибор для проверки конуса держателя BT от Diebold.
Калиброванный прибор для проверки конуса держателя может измерять:
1. d2 - диаметр большого конца конуса.
2. dk - диаметр малого конца конуса.
3. MI - линейность конусной части.
4. a - расстояние от фланцевой поверхности до конусной части.
В сочетании с измерительным устройством V-образного фланца можно проверить.
6. d5 - размеры V-образного паза фланца.
7. f1 - расстояние от V-образного паза до конусной части.
В сочетании с устройством для проверки колеблемости можно проверить колеблемость носика держателя.
7. A - колеблемость внешнего диаметра.
8. B - колеблемость торца.
9. C - колеблемость внутреннего диаметра.
Используйте устройство для проверки колеблемости держателя HSK для проверки колеблемости держателя, быстро отбирая бракованные держатели.
Проверяя колеблемость держателя, можно быстро отобрать бракованные держатели. Когда держатель используется некоторое время или возникает износ или перегрев, можно напрямую проверить колеблемость держателя. Если колеблемость держателя слишком велика, рекомендуется прекратить его использование. Этот метод проверки имеет высокую скорость, особенно подходит для массовой проверки, часто используется конечными пользователями держателей.
Кроме того, шпиндель станка также является важным фактором, влияющим на качество обработки. Соответствие всех показателей шпинделя стандартам напрямую влияет на производительность станка. Для проверки шпинделя станка Diebold также предлагает ряд измерительных инструментов для шпинделя, включая:Измерительные инструменты для проверки конусных отверстий шпинделя, динамометры для шпинделя, проверочные стержни для колеблемости шпинделя, приборы для динамического балансирования шпинделя, измерительные инструменты для углового положения шпинделя M19, измерительные инструменты для положения тяги шпинделя и т.д., помогая вам достичь высокой точности и надежности в производстве и ремонте, что вызывает доверие у производителей шпинделей, сервисных компаний и пользователей станков!
Сопутствующие товары
Связанные случаи
Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации
Нанкинская стрелка, каменная промышленность и торговля Лтд
Телефон:+ 86 025 84958290
Адрес: № 105, корпус 8, район 8, рынок Лингсин, район Цзяннин, Нанкин
Дружеские ссылки:Стрелка через камень Али магазин Механическая обработка Доктор