фреза для плоской обработки
Фрезы для плоской обработки в основном используются для обработки плоских поверхностей и имеют следующие характеристики: высокая производительность; хорошая жесткость, что позволяет использовать большие подачи; одновременно несколько зубьев участвуют в резании, что обеспечивает хорошую стабильность работы; конструкция с жесткой вставкой, удобная для заточки и замены зубьев, а также длительный срок службы инструмента. Фрезы для плоской обработки делятся на две основные категории: первая категория - это фрезы с вставными твердосплавными пластинами, которые привариваются к зубьям, а затем зубья устанавливаются на корпус фрезы, что называется вставной фрезой; вторая категория - это фрезы, в которых твердосплавные пластины устанавливаются непосредственно на корпус фрезы и фиксируются с помощью винтов и т.д., что называется сменной фрезой. Фрезы для плоской обработки имеют два угла передней поверхности: осевой и радиальный, которые выбираются в зависимости от материала обрабатываемого объекта и условий резания, то есть положительные (+), отрицательные (-) или нулевые. На окружной поверхности и торцевой поверхности фрезы для плоской обработки имеются режущие кромки, причем торцевая режущая кромка является вспомогательной. Поскольку диаметр фрезы обычно большой, от Φ50 до Φ500 мм, их часто изготавливают в виде наборных вставных конструкций, то есть зубья и корпус фрезы разделены, а корпус изготавливается из 40Cr, что позволяет использовать его в течение длительного времени. 1. Твердосплавные сменные фрезы для плоской обработки Твердосплавные сменные фрезы для плоской обработки (сменные торцевые фрезы). Эта конструкция имеет низкую стоимость, удобна в производстве, а затупившиеся режущие кромки можно легко заменить на станке. Сменные фрезы требуют высокой точности позиционирования пластин, надежного зажима, легкости удаления стружки и быстрой замены пластин. По сравнению с фрезами из быстрорежущей стали, твердосплавные фрезы для плоской обработки имеют более высокую скорость резания и производительность, а также лучшее качество обрабатываемой поверхности, и могут обрабатывать детали с твердой оболочкой и закаленной поверхностью, что дает явные преимущества в повышении качества продукции и производительности. 2. Выбор диаметра При фрезеровании плоских поверхностей выбор диаметра фрезы является одним из ключевых вопросов. Для небольших плоских поверхностей рекомендуется использовать фрезу диаметром больше ширины поверхности для однократного фрезерования, идеальная ширина фрезы должна составлять 1,3-1,6 ширины материала. Для слишком больших плоских поверхностей, из-за различных ограничений, таких как мощность станка, геометрические размеры инструмента и сменных пластин, жесткость установки, глубина и ширина резания за один проход и другие факторы обработки, диаметр фрезы не может быть больше ширины обрабатываемой поверхности, поэтому рекомендуется выбирать фрезу подходящего диаметра для многократного прохода. Особенно при грубой обработке, когда глубина резания велика, остаток неравномерный, и учитывая мощность станка и нагрузки на технологическую систему, диаметр фрезы D не должен быть слишком большим. 3. Выбор зубьев фрезы для плоской обработки Количество зубьев фрезы для плоской обработки напрямую влияет на производительность фрезерования и качество обработки. Чем больше зубьев, тем больше зубьев участвует в резании одновременно, что повышает производительность, делает процесс фрезерования более стабильным и улучшает качество обработки. Однако необходимо учитывать и негативные последствия: чем плотнее зубья, тем меньше пространство для стружки, что затрудняет удаление стружки, поэтому фрезы с большим количеством зубьев следует использовать только в случаях, когда остаток на обработке мал и стружки немного. Количество зубьев сменных фрез для плоской обработки может быть разделено на грубые, тонкие и плотные в зависимости от диаметра. Грубые фрезы в основном используются для грубой обработки; тонкие фрезы предназначены для фрезерования в стабильных условиях; плотные фрезы имеют меньшую подачу на зуб и в основном используются для обработки тонкостенных чугунных изделий. Фрезы для плоской обработки в основном обрабатывают различные плоские поверхности с помощью торцевых зубьев. Основной угол наклона зубьев обычно составляет 45°, 60°, 75° и 90°. Фрезы с углом наклона 90° могут одновременно обрабатывать перпендикулярные поверхности, высота которых ограничена длиной пластины.
Ключевые слова:
Входит в категорию:
Описание продукта
Фреза для плоской обработки в основном используется для обработки плоских поверхностей, ее особенности: высокая производительность; хорошая жесткость, может использоваться с большимподачей, одновременно несколько зубьев участвуют в резании, хорошая стабильность работы; использует конструкцию с твердосплавными вставками, заточка и замена зубьев удобны,срок службы инструментадолгий.
Фрезы для плоской обработки делятся на две большие категории, одна из которых представляет собой фрезу с вставнымитвердосплавными пластинами, которые фиксируются на зубьях, а затем зубья устанавливаются на корпус фрезы, это называется фреза с вставными зубьями; вторая категория - это фрезы, в которых твердосплавные пластины устанавливаются непосредственно на корпус фрезы и фиксируются с помощью винтов и т.д., это называется фреза с поворотными вставками. Фрезы для плоской обработки имеют два угла передней поверхности: осевой и радиальный, направление этих углов выбирается в зависимости от материала обрабатываемого объекта и условий резания, т.е. положительное +, отрицательное - или нулевое.
На окружной поверхности и торцевой поверхности фрезы для плоской обработки есть режущие кромки, причем торцевая режущая кромка является вспомогательной, так как диаметр фрезы для плоской обработки обычно довольно большой, от Φ50 до Φ500 мм, поэтому часто изготавливается в виде наборной конструкции, т.е. зубья икорпус фрезыразделены, корпус фрезы изготовлен из 40Cr и может использоваться долго.
1. Твердосплавная фреза с поворотными вставками
Твердосплавная фреза с поворотными вставками (фреза с поворотными торцами). Эта конструкция имеет низкую стоимость, удобна в производстве, после затупления режущей кромки можно непосредственно на станке заменить режущую кромку и заменить пластину.
Фреза с поворотными вставками требует высокой точности позиционирования пластин, надежного зажима, легкости удаления стружки и быстрой замены пластин. Твердосплавные фрезы для плоской обработки имеют более высокую скорость резания и эффективность обработки по сравнению с фрезами из быстрорежущей стали, а также лучшее качество обрабатываемой поверхности, и могут обрабатывать детали с твердой оболочкой и закаленной поверхностью, что дает явные преимущества в повышении качества продукции и эффективности обработки.
2. Выбор диаметра
При фрезеровании плоских поверхностей выбор диаметра фрезы для плоской обработки является одним из ключевых вопросов.
Для плоских поверхностей небольшой площади рекомендуется использовать фрезу диаметром больше ширины поверхности для однократного фрезерования, идеальная ширина фрезы должна составлять 1,3-1,6 раза больше ширины материала.
Для плоских поверхностей большой площади, из-за различных ограничений, таких как мощность станка, геометрические размеры инструмента и поворотных пластин, жесткость установки, глубина и ширина резания за один проход и другие факторы обработки, диаметр фрезы не может быть больше ширины обрабатываемой поверхности, поэтому рекомендуется выбирать фрезу подходящего диаметра для многократного прохода при фрезеровании плоской поверхности. Особенно при грубой обработке, глубина резания большая, остаток неравномерный, и учитывая мощность станка и нагрузки на технологическую систему, диаметр фрезы D не должен быть слишком большим.
3. Выбор зубьев фрезы для плоской обработки
Количество зубьев фрезы для плоской обработки напрямую влияет на производительность фрезерования и качество обработки, чем больше зубьев, тем больше зубьев участвует в резании одновременно, высокая производительность, процесс фрезерования стабильный, качество обработки хорошее, но необходимо учитывать его негативное влияние: чем плотнее зубья, тем меньше пространство для стружки, что затрудняет удаление стружки, поэтому фрезы с относительно большим количеством зубьев следует использовать только в случаях, когда остаток после обработки небольшой и стружки мало, количество зубьев у поворотных фрез для плоской обработки может быть разделено на грубые, тонкие и плотные в зависимости от диаметра. Грубые фрезы в основном используются для грубой обработки; тонкие фрезы используются для фрезерования в стабильных условиях; плотные фрезы имеют меньшую подачу на зуб, в основном используются для обработки тонкостенных чугунных деталей.
Фрезы для плоской обработки в основном используют торцевые зубья для обработки различных плоских поверхностей. Основной угол наклона зубьев обычно составляет 45°, 60°, 75°, 90°, фреза с основным углом наклона 90° также может одновременно обрабатывать перпендикулярные к плоскости прямые поверхности, высота этой поверхности ограничена длиной пластины.
Сопутствующие товары
Связанные случаи
Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации
Нанкинская стрелка, каменная промышленность и торговля Лтд
Телефон:+ 86 025 84958290
Адрес: № 105, корпус 8, район 8, рынок Лингсин, район Цзяннин, Нанкин
Дружеские ссылки:Стрелка через камень Али магазин Механическая обработка Доктор