Главная страница
О нас
Презентация компании
История развития
Центр продуктов
Матрица инструментов
Зажимная матрица
Технологический план и научные инструменты
Автоматизированная матрица
Поддержка бренда
Нестандартное решение
Новостной центр
Корпоративные новости
Отраслевые новости
Отраслевые примеры
Автомобильное производство
Производство форм
Машиностроение
Аэрокосмическая отрасль
Медицинские приборы
Изготовление приспособлений
Центр загрузок
Связаться с нами
Выбор языка
中文
English
بالعربية
Новости центр
Новости
Применение сверл для обработки отверстий в сталелитейной промышленности
Стальные конструкции, железные башни, мосты, трубные пластины, ветровая энергия, специальные сверла для обработки фланцевых отверстий.
15
2023
/
06
Компрессорный спиральный диск - волшебный инструмент для обработки PCD фрез.
Основным рабочим элементом компрессора является подвижный и неподвижный спиральный диск. В процессе работы спирального компрессора сжатие воздуха осуществляется за счет периодического вращения подвижного диска и взаимодействия с неподвижным диском. Для обеспечения эффективной и стабильной работы деталей предъявляются высокие требования к гладкости поверхностей внутренней и внешней стенок спирали, перпендикулярности и профилю спиральных канавок, что, в свою очередь, накладывает высокие требования на инструменты для обработки таких деталей.
10
Применение динамического фрезерования с высокой производительностью в аэрокосмической отрасли
TitaNox фрезы в основном предназначены для обработки трудных материалов, таких как титан, нержавеющая сталь и легированные стали. TitaNox предлагает выбор между 4- и 5-лезвийными конструкциями, а также сверхжесткие высокоскоростные характеристики, которые идеально подходят для таких отраслей, как аэрокосмическая, энергетическая и медицинская. Новая конструкция с 5 канавками и изменяемым диаметром предназначена для обработки с высокой скоростью и тонкой отделкой. * 5-канавочная многоспиральная конструкция позволяет быстро и точно обрабатывать прочные материалы. * Многоспиральная геометрия обеспечивает плавное резание и снижает вибрацию. * Идеальный выбор для операций, таких как контурная обработка, финишная обработка и фрезерование. * Новое решение HPC, подходящее для тяжелых операций резания.
08
Области применения порошковой металлургии в производстве метчиков.
Порошковая металлургия — это передовая технология производства, которая включает в себя прессование металлического порошка в форму, а затем его спекание при высокой температуре для получения окончательной формы. В последние годы, с постоянным развитием технологий производства и увеличением уровня индустриализации, порошковая металлургия получила широкое применение в области производства. В частности, порошковые метчики — это высокопроизводительные инструменты, изготовленные с использованием технологии порошковой металлургии, которые находят широкое применение в механической обработке.
31
05
Применение системы высоконапорного охлаждения станков
Система высоконапорного охлаждения станков — это распространенное насосное оборудование, используемое на станках, основная функция которого заключается в своевременной подаче охлаждающей жидкости, что позволяет поддерживать работу в пределах оптимальной температурной зоны. Эффект применения: 1. Высоконапорное удаление стружки и обрезков, предотвращение наматывания металлической стружки. 2. Хороший и надежный способ охлаждения может увеличить срок службы инструмента, повысить параметры резания и, таким образом, повысить производительность. 3. Снижение времени простоя станка из-за наматывания стружки, что эффективно увеличивает коэффициент использования станка. 4. Применение для различных материалов: Увеличение эффективности на 20% и продление срока службы на 20% для мягкой стали; увеличение эффективности на 20% и продление срока службы на 10% для углеродной стали и легированной стали; увеличение эффективности на 30% и продление срока службы на 30% для алюминиевых сплавов и магниево-алюминиевых сплавов; увеличение эффективности на 40% и продление срока службы на 50% для нержавеющей стали и никелевых сплавов.
30
Обзор случаев обработки многофункциональных свёрл из стрелочного камня
Тяжелый грузовик - редукторная спиральная шестерня - 20CrMnTi, HRC22-25 - обработка резьбы Тяжелый грузовик - ступичный узел - 55# ковкий сталь, HB180-220 - обработка резьбы Автомобильные запчасти - узел подшипника ступицы - 55# ковкий сталь, HRC22-25 - обработка резьбы Строительная техника - фиксированная база экскаватора, Q345B, HB180-220 - обработка резьбы Лифт - тормоз электродвигателя, Q345B, HRC22-25 - обработка резьбы Автомобильные запчасти - соединительный вал - 20Cr, HRC22-25 - обработка резьбы Автомобильные запчасти - поршневой шток - 20#, HB150-180 - обработка резьбы Тяжелый грузовик - ступичный узел - 55# ковкий сталь, HB180-220 - обработка резьбы
19
Обработка отверстий в карданном валу грузовика
Отчет о испытании инструмента для обработки отверстий в шлицевом валу грузовика из материала 42CrMo (HRC30-35).
18
Обработка материалов для 3D-печати форм
3D печатные материалы рассматриваются как неотъемлемый недостаток выбранного метода аддитивного производства из-за макроструктурной неоднородности и дефектов, которые обычно являются нестандартными характеристиками в проектировании геометрии конструкции. Такие характеристики, как текстура поверхности (шероховатость и волнистость) или остаточный порошок (например, каналы, отверстия, полости и т. д.), а также обработка резьбы. Особенно это касается волнистости и гладкости поверхности. Поэтому более сложные методы, такие как AFS-D сварка трением с перемешиванием в аддитивном производстве или AW-DED электродуговая плавка с направленным энергозависимым осаждением в 3D печати, могут потребовать больше последующей обработки, например, механической обработки с ЧПУ.
13